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本发明涉及一种制粒机传动件，特别涉及制粒机主轴。本发明适用于饲料或生物质制粒设备上使用，属于机械设备制造加工技术领域。
环模制粒机的工作原理是经过调质的粉碎物料由斜槽/喂料机构经压模罩，均匀地喂入环模内的压制区，因压辊和环模的强烈挤压作用，物料逐渐被压实，挤入环模的模孔中并在模孔中成形，由于物料在模辊之间的连续挤压，成形后的料从模孔中不断呈柱状排出，然后由切刀切成所需长度的颗粒。为实现环模与压辊的相对运动，要使用传动箱传输动力，传动箱中的空轴中间套接主轴，主轴尾部设端盖。 现存技术如图3 4所示，制粒机主轴包括端盖连接段I和主轴尾部连接段D5，主轴尾部连接段D5是一根渐开线。其主要不足主轴尾部连接段D5是水平，压辊和环模之间的挤压力部分作用在水平的主轴尾部连接段D5上，造成压辊和环模工作时主轴跳动量大。
本发明的目的是克服现存技术的不足，提供主轴端跳量小的制粒机主轴。为实现上述目的，本发明采用以下技术方案一种制粒机主轴，包括端盖连接段和主轴尾部连接段C，所述主轴尾部连接段C由渐开线花键段C和光轴段组成，所述端盖连接段与光轴段一个整体。进一步，所述渐开线度渐开线花键段C。更进一步，所述制粒机主轴的布氏硬度是200 230。采用上述技术方案，本发明具有以下有益效果
(I)主轴尾部连接段C由渐开线花键段C和光轴段组成，渐开线阶梯状承担部分挤压力，使得主轴端跳量变小，有很大效果预防主轴跳动产生环模开裂等现象的发生。(2)30度渐开线花键段C，进一步提升受力情况，使主轴端跳量进一步变小，且加工方便。(3)制粒机主轴的布氏硬度是200 230，提高制粒机的寿命，防止损坏。
图I为本发明的结构示意 图2为图I中的I部放大 图3为现存技术制粒机主轴的结构示意 图4为图3中的II部放大图。图中1、端盖连接段，2、主轴尾部连接段C，3、渐开线、渐开线花键段D。
实施例如图I 2所示，一种制粒机主轴，包括端盖连接段I和主轴尾部连接段C2，主轴尾部连接段C2由渐开线与端盖连接段I是一个整体结构的。其中的渐开线度 渐开线。整个制粒机主轴通过锻压、切削和铣等工艺在一个钢柱上加工而成。为提高制粒机主轴的寿命，防止损坏，制粒机主轴进行热处理，处理后的制粒机主轴布氏硬度HB是200 230。正常工作时，压辊和环模之间产生挤压力。渐开线是阶梯状承担部分挤压力，该结构使得主轴端跳量变小，有很大效果预防主轴跳动产生环模开裂等现象的发生。本发明不限于上述实施例，凡采用等同替换或等效替换形成的技术方案也均属于本发明要求保护的范围。
1.一种制粒机主轴，包括端盖连接段(I)和主轴尾部连接段C (2)，其特征是所述主轴尾部连接段C (2)由渐开线)组成，所述端盖连接段(I)与光轴段(4)是一个整体。
2.根据权利要求I所述的制粒机主轴，其特征是所述渐开线所述的制粒机主轴，其特征是所述制粒机主轴的布氏硬度是·200 230。
全文摘要本发明涉及一种制粒机传动，特别涉及制粒机主轴。本发明的技术方案制粒机主轴，包括端盖连接段(1)和主轴尾部连接段C(2)，所述主轴尾部连接段C(2)由渐开线)组成，所述端盖连接段(1)与光轴段(4)固接。由于采用上述技术方案，本发明好处是(1)主轴尾部连接段C由渐开线花键段C和光轴段组成，渐开线阶梯状承担部分挤压力，使得主轴端跳量变小，有很大效果预防主轴跳动产生环模开裂等现象的发生。(2)30度渐开线花键段C，进一步提升受力情况，使主轴端跳量进一步变小，且加工方便。(3)制粒机主轴的布氏硬度是200～230，提高制粒机的寿命，防止损坏。
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